Фруктозного сиропа на 1 кг иммобилизованного фермента. По экономиче-
Ским оценкам, выполненным в Венгрии на основе анализа производства Глюкозо-фруктозных сиропов мощностью 120 тыс. т кукурузного зерна в Год, производство такого типа экономичнее в 1.5 раза по сравнению с тра- диционным получением сахара из сахарной свеклы. Датская компания «Но- во» рекомендует в качестве лучших следующие параметры процесса: актив- ность катализатора – 200 межд. ед./г, высота слоя катализатора – 5 м, ли- нейная скорость потока – 3.6 м/ч., производительность реактора – 400 т в Сутки. Корпорацией «Цетус» (США) разработан новый процесс получения Фруктозы из глюкозных сиропов. На первом этапе глюкоза под дей- Ствием иммобилизованной пиранозо-2-оксидазы окисляется в D- Глюкозон, который на втором, химическом, этапе на палладиевом катали- заторе практически со 100 % выходом восстанавливается до фруктозы. США планируют к 2000 г. заменить на 30–40 % потребление сахара таки- ми фруктозными сиропами, Япония – резко сократить экспорт сахара за Счет биотехнологического процесса изомеризации глюкозы во фруктозу. Получение L-аминокислот ферментативным разделением химических Рацемических смесей D,L-аминокислот реализовано на промышленном уровне фирмой «Танабе Суйяку» в 1969 г. В качестве исходного сырья Используют полученные химическим синтезом ацилированные D,L-
|
