К показателям нагруженности относят работу буксования
и нагрев ведущего диска
при трогании автомобиля с места. Буксование (относительное скольжение), которое имеет место при каждом включении муфты является основным фактором, определяющим износ трущихся поверхностей муфты.
Для определения работы буксования трущихся пар сцепления обычно рассматривают процесс трогания машины с места.
Работа буксования
определяется из зависимости:
,
где
- угловые скорости соответственно ведущих и ведомых дисков;
- момент трения сцепления, изменяющийся во времени от 0 до максимального значения при включении сцепления.
Для практических расчет
может быть использована следующая формула:
,
где
- момент инерции приведенного к коленчатому валу двигателя
маховика, замедляющего поступательно движущегося массу
автомобиля;
- угловая скорость коленчатого вала двигателя (
или
- для автомобилей соответственно с карбюраторным двигателем или дизелей);
- угловые скорости коленчатого вала, соответственно смаксимальным значениям момента и мощности двигателя;
- максимальный крутящий момент двигателя;
- момент сопротивления движению автомобиля, приведенный к коленчатому валу двигателя.
Расчет по этой формуле ведут для первой передачи при
и для второй передачи при
.
Следует иметь в виду, что формула выведена в предположении что скорость
и моменты
и
в процессе буксования сцепления остаются постоянными, а трансмиссия является жесткой системой. Такая идеализация процесса включение сцепления позволяет проводить лишь сравнительные расчеты. Для получения более точных результатов следует учитывать упругие свойства трансмиссии как колебательной системы и системы и изменение переменных, входящих в формулу в реальных условиях эксплуатации. Такой расчет целесообразно проводить на ЭВМ.
Из этой формулы следует, что при разгоне машины работа двигателя состоит из полезной работы, которая затрачивается на движение массы машины, и работы, вызывающее изнашивание и нагревание деталей сцепления. Изнашивание ведомых дисков определяется удельной работой:
.
При движении на первой передачи машины
, м/см2.
Расчет ведущего диска на нагрев заключается в определении повышения средней температуры ведущего диска
. Принимают, что теплоотдача в окружающую среду отсутствует и вся работа буксования идет на нагрев деталей:
,
где
- коэффициент, учитывающий поглощаемую деталью часть
теплоты;
;
- удельная массовая теплоемкость чугуна (стали);
Дж/(кг∙с);
- масса детали, кг.
Допустимое повышение температуры за одно включение применяют равным 10 0С для автомобилей без прицепа и 20 0С для автопоезда.